logo
Nhà > các sản phẩm > Bột kim loại sắt >
Công nghiệp 100 Micron Iron Metal Powder chống ăn mòn Độ tinh khiết cao ODM

Công nghiệp 100 Micron Iron Metal Powder chống ăn mòn Độ tinh khiết cao ODM

Bột kim loại sắt 100 micron

bột kim loại sắt công nghiệp

ODM bột sắt tinh khiết cao

Nguồn gốc:

Trung Quốc

Hàng hiệu:

Zhongli

Chứng nhận:

ISO,CE,MSDS

Số mô hình:

SSP-01

Liên hệ với chúng tôi
Yêu cầu Đặt giá
Chi tiết sản phẩm
Điều kiện bảo quản:
Lưu trữ ở nơi lạnh, khô
Kích thước hạt:
1-100 micron
Ứng dụng:
Sản xuất thép, nam châm và sắc tố
Sự xuất hiện:
Bột màu xám mịn
Tỷ trọng (g/cm³):
7.4 Từ7.9 (thay đổi theo hợp kim)
Temp hoạt động tối đa. (° C):
500 bóng1,200 (phụ thuộc vào hợp kim)
Làm nổi bật:

Bột kim loại sắt 100 micron

,

bột kim loại sắt công nghiệp

,

ODM bột sắt tinh khiết cao

Điều khoản thanh toán và vận chuyển
Số lượng đặt hàng tối thiểu
1kg
chi tiết đóng gói
nhựa+trống
Thời gian giao hàng
trong vòng 15 ngày
Điều khoản thanh toán
L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Khả năng cung cấp
15-20TON mỗi tháng
Mô tả sản phẩm

Sản phẩmMô tả

Phương pháp xử lý bề mặt chống ăn mòn bằng bột sắt

 

Sắt là một vật liệu linh hoạt và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do giá cả phải chăng và khả năng chế tạo.có thể ảnh hưởng đáng kể đến tuổi thọ và chức năng của nóĐể chống lại vấn đề này, các phương pháp xử lý bề mặt chống ăn mòn bằng bột sắt đã xuất hiện như một quy trình quan trọng trong việc tăng cường độ bền và hiệu suất của các sản phẩm sắt.

 

Hiểu về lớp phủ bột sắt

 

Lớp phủ bột sắt là một phương pháp phổ biến để bảo vệ các sản phẩm sắt khỏi ăn mòn và hao mòn.Lớp phủ bột bao gồm việc áp dụng bột khô tạo thành một liên kết mạnh với bề mặt sắtQuá trình này thường bao gồm việc chuẩn bị bề mặt, xử lý trước, chế biến, phủ và khắc phục các giai đoạn để đảm bảo kết quả tối ưu.

 

Lợi ích của lớp phủ bột sắt

 

  • Độ bền: Lớp phủ bột cung cấp một kết thúc lâu dài chịu được điều kiện khó khăn, làm cho nó lý tưởng cho cả các ứng dụng trong nhà và ngoài trời.
  • Tùy chỉnh: Với một loạt các màu sắc và các tùy chọn kết cấu, lớp phủ bột cho phép các thiết kế cá nhân hóa trong khi vẫn duy trì các phẩm chất bảo vệ.
  • Thân thiện với môi trường: Lớp phủ bột tạo ra các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) ít hơn so với sơn truyền thống, làm cho nó trở thành một lựa chọn xanh hơn.

 

Kỹ thuật lớp phủ chống rỉ sét và ăn mòn

 

Ngoài lớp phủ bột, các phương pháp chống ăn mòn khác được sử dụng để bảo vệ đồ sắt.có hiệu quả trong môi trường ăn mòn caoLớp phủ màng mỏng này có thể được áp dụng trực tiếp lên đồ sắt hoặc trên bề mặt sơn, cung cấp bảo vệ rõ ràng mà không làm thay đổi ngoại hình.

 

Ưu điểm của lớp phủ Nyalic

 

  • Dễ sử dụng: Nyalic có thể dễ dàng được áp dụng bằng cách sử dụng hộp phun khí để chỉnh sửa nhanh chóng, đảm bảo bảo vệ liên tục.
  • Sự linh hoạt: Thích hợp cho các bề mặt khác nhau, bao gồm cả kim loại trần và bề mặt kẽm, cung cấp khả năng chống ăn mòn toàn diện.
  • Bảo trì: Các bề mặt được phủ bằng nhựa Nyalic dễ dàng làm sạch, và bất kỳ thiệt hại nào có thể được sửa chữa nhanh chóng, duy trì tính toàn vẹn của bảo vệ.

 

Lớp phủ có thể hàn để bảo vệ tốt hơn

 

Đối với các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao và tính chất hàn tuyệt vời, các loại lớp phủ có thể hàn là một giải pháp đáng tin cậy.cung cấp hình thành tối ưu và kết dính bên cạnh bảo vệ chống ăn mònVoestalpine nhấn mạnh tính bền vững và độ bền của lớp phủ hàn, đặc biệt là trong các ngành như xây dựng xe hơi.

 

Các đặc điểm chính của các chất gia công hàn

 

  • Chống ăn mòn: Cung cấp bảo vệ vượt trội trong môi trường căng thẳng cao, đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất.
  • Tính chất hình thành và dính: Điều này tạo điều kiện cho việc vẽ sâu và gắn kết kết dính mạnh mẽ, rất quan trọng đối với các quy trình sản xuất phức tạp.
  • Sự bền vững: Các lớp phủ không có kim loại nặng góp phần tạo dấu chân xanh hơn, phù hợp với các tiêu chuẩn môi trường hiện đại.

 

Kỹ thuật lắng đọng hàn bột

 

Höganäs giới thiệu kỹ thuật lắng đọng hàn bột, một phương pháp kết hợp công nghệ bột với các quy trình hàn để tăng cường tính chất bề mặt.Kỹ thuật này đặc biệt có lợi cho việc tạo ra bề mặt chống mòn, kéo dài tuổi thọ của các sản phẩm sắt.

 

Lợi ích của hàn bột

 

  • Tăng khả năng chịu mòn: Bằng cách lắng đọng bột trên bề mặt, kỹ thuật này làm tăng đáng kể độ bền chống mài mòn.
  • Sự linh hoạt: Thích hợp cho các ứng dụng khác nhau, bao gồm cả ngành ô tô và công nghiệp, nơi tuổi thọ bề mặt là quan trọng nhất.
  • Hiệu quả về chi phí: Cung cấp một giải pháp mạnh mẽ mà không cần chuẩn bị bề mặt rộng rãi, giảm chi phí sản xuất tổng thể.

 

Điều trị bề mặt toàn diện

 

Fractory cung cấp một loạt các phương pháp xử lý bề mặt và nhiệt bổ sung cho lớp phủ bột sắt và các chiến lược chống ăn mòn.Các phương pháp xử lý này không chỉ cải thiện sự hấp dẫn về mặt thẩm mỹ của các sản phẩm sắt mà còn tăng cường tính chất cơ học của chúng.

 

Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến

 

  • Tăng nhựa: Lớp phủ sắt với kẽm để bảo vệ ăn mòn tốt hơn, thường được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.
  • Anodizing: Quá trình điện hóa làm tăng khả năng chống mòn và cải thiện tính thẩm mỹ, lý tưởng cho nhôm nhưng áp dụng cho các kim loại khác.
  • Điện đúc: Thêm một lớp nguyên tử kim loại để tăng cường khả năng chống ăn mòn và ngoại hình, được sử dụng rộng rãi cho mục đích trang trí.
Tài sản Bột hợp kim dựa trên sắt Thép không gỉ (316L) Các hợp kim niken (Inconel 625) Titanium (Ti-6Al-4V)
Mật độ (g/cm3) 7.4·7.9 (tùy theo hợp kim) 7.9 8.4 4.4
Độ cứng (HRC) 2065 (tùy thuộc vào xử lý nhiệt) 25 ¢35 20 ̊40 (được sưởi) 36 ¢40
Độ bền kéo (MPa) 300 ¢ 1.500+ 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Chống ăn mòn Trung bình (cải thiện với Cr/Ni) Tốt lắm. Tốt lắm. Tốt lắm.
Nhiệt độ hoạt động tối đa (°C) 500-1200 (tùy thuộc vào hợp kim) 800 1,000+ 600
Chi phí (so với Fe tinh khiết = 1x) 1x ¢ 5x (tùy thuộc hợp kim) 3x5x 10x20x 20x30x

 

Dầu đúc phun của công nghệ đúc bột

So với quá trình truyền thống, với độ chính xác cao, đồng nhất, hiệu suất tốt, chi phí sản xuất thấp, vv Trong những năm gần đây với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ MIM,sản phẩm của nó đã được sử dụng rộng rãi trong điện tử tiêu dùng, kỹ thuật thông tin và truyền thông, thiết bị y tế sinh học, ô tô, ngành công nghiệp đồng hồ, vũ khí và hàng không vũ trụ và các lĩnh vực công nghiệp khác.

Thể loại

Thành phần hóa học danh nghĩa ((wt%)

Đồng hợp kim

C

Vâng

Cr

Ni

Thêm

Mo.

Cu

W

V

Fe

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

Bal.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

Bal.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

Bal.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0~5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

Bal.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5~5.5

 

-

2.5~4.5

-

-

Bal.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

Bal.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

Bal.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

Bal.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

Bal.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Bal.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

Bal.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

Bal.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

Bal.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Bal.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

Bal.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

Bal.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

Bal.

 

Thông số kỹ thuật bột:

Kích thước hạt

Mật độ khai thác

Phân bố kích thước hạt ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22-26

D50:11um

>4.8

3.0-4.5

10.5-11.5

19-23

Thiết bị nhà máy

Công nghiệp 100 Micron Iron Metal Powder chống ăn mòn Độ tinh khiết cao ODM 0

Triển lãm & Đối tác

Công nghiệp 100 Micron Iron Metal Powder chống ăn mòn Độ tinh khiết cao ODM 1

Vụ án

 

Tàu đến Ba Lan

Công nghiệp 100 Micron Iron Metal Powder chống ăn mòn Độ tinh khiết cao ODM 2Công nghiệp 100 Micron Iron Metal Powder chống ăn mòn Độ tinh khiết cao ODM 3

Tàu đến Đức

Công nghiệp 100 Micron Iron Metal Powder chống ăn mòn Độ tinh khiết cao ODM 4Công nghiệp 100 Micron Iron Metal Powder chống ăn mòn Độ tinh khiết cao ODM 5

 

Câu hỏi thường gặp

1Các loại bột thép không gỉ nào được sử dụng trong in 3D?

  • Các lớp phổ biến bao gồm 316L (kháng ăn mòn xuất sắc), 17-4 PH (sức mạnh và độ cứng cao), 304L (sử dụng chung) và 420 (kháng mòn).Mỗi lớp có tính chất cụ thể phù hợp với các ứng dụng khác nhau.


2. Kích thước hạt điển hình cho bột thép không gỉ trong in 3D là bao nhiêu?

  • Kích thước hạt thường dao động từ 15 đến 45 micromet (μm).


3Bột thép không gỉ có thể được tái sử dụng không?

  • Vâng, bột không sử dụng thường có thể được tái chế bằng cách sàng lọc và trộn với bột tươi.


4Những biện pháp phòng ngừa an toàn nào nên được thực hiện khi xử lý bột thép không gỉ?

  • Tránh hít vào hoặc tiếp xúc với da bằng cách sử dụng găng tay, mặt nạ và quần áo bảo vệ.

  • Lưu trữ bột trong một thùng khô, kín không khí để ngăn ngừa hấp thụ độ ẩm.

  • Chịu bột trong một khu vực thông gió tốt hoặc dưới khí trơ để giảm thiểu rủi ro nổ.

Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi

Chính sách bảo mật Trung Quốc Chất lượng tốt Máy nghiền bi hành tinh Nhà cung cấp. 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd Tất cả các quyền được bảo lưu.