Sản phẩmMô tả

Khám phá bột Fe in 3D: Lớp bền, ít khiếm khuyết cho binder jetting & SLM

Hiểu về bột Fe in 3D

Fe Powder là gì?

Đặc điểm chính của bột Fe

• Kích thước hạt: Bột Fe có sẵn trong các kích thước hạt khác nhau, chẳng hạn như 0-25μm, 15-53μm, 45-105μm và 75-150μm, cho phép các ứng dụng phù hợp.
• Thành phần: Thông thường, bột Fe bao gồm các nguyên tố như niken (17-19%), molybden (4.5-5.2%), cobalt (8.5-9.5%) và titan (0.6-0.8%), góp phần vào độ bền và độ bền của nó.
• Mật độ và khả năng chảy: Với mật độ bề ngoài ≥ 4,2 g / cc và độ chảy ≤ 18 s, bột Fe đảm bảo quy trình in hiệu quả.

Binder Jetting: Một kỹ thuật in 3D mang tính cách mạng

Làm thế nào để kết nối chất kết dính

1. in ấn: Một chất kết dính được phun lên giường bột, liên kết các hạt ở nhiệt độ phòng.
2. Chữa bệnh: Các thành phần in được làm nóng để tăng cường mẫu.
3. Xóa bột: Bột dư thừa được loại bỏ, thường trong môi trường trơ để ngăn ngừa oxy hóa.
4. Chất xăng: Thành phần được nung nóng đến nhiệt độ cao để làm dày đặc và liên kết các hạt.

Lợi thế của việc dùng binder jetting

• Sự tương thích về mặt vật chất: Binder Jetting tương thích với các vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, gốm sứ và polyme, mang lại tính linh hoạt trong các ứng dụng.
• Hiệu quả chi phí: Kỹ thuật này phù hợp với sản xuất quy mô lớn, chi phí thấp, làm cho nó lý tưởng cho sản xuất hàng loạt.
• Tự do thiết kế: Binder Jetting cho phép tạo ra các hình học phức tạp mà không cần các cấu trúc hỗ trợ.

Solute Laser Melting (SLM): Chi tiết trong in kim loại

Tổng quan quy trình SLM

Lợi ích của SLM

• Độ chính xác cao: SLM cung cấp độ chính xác đặc biệt, cho phép sản xuất các thành phần phức tạp và chi tiết.
• Sức mạnh vật chất: Quá trình này dẫn đến các bộ phận có độ bền kéo và độ bền vượt trội, lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
• Giảm thiểu các khuyết tật: SLM giảm thiểu độ xốp và khiếm khuyết, đảm bảo độ tin cậy của các thành phần in.

Các ứng dụng của bột Fe trong in 3D

Ứng dụng công nghiệp

• Ô tô và hàng không vũ trụ: Sản xuất các thành phần nhẹ, mạnh như trục truyền và các bộ phận động cơ.
• Chăm sóc sức khỏe: Sản xuất dụng cụ phẫu thuật và răng giả.
• Hàng xa xỉ: Tạo ra các bộ phận trang sức và đồng hồ phức tạp.

Dầu đúc phun của công nghệ đúc bột

So với quá trình truyền thống, với độ chính xác cao, đồng nhất, hiệu suất tốt, chi phí sản xuất thấp, vv Trong những năm gần đây với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ MIM,sản phẩm của nó đã được sử dụng rộng rãi trong điện tử tiêu dùng, kỹ thuật thông tin và truyền thông, thiết bị y tế sinh học, ô tô, ngành công nghiệp đồng hồ, vũ khí và hàng không vũ trụ và các lĩnh vực công nghiệp khác.

Triển lãm & Đối tác

Vụ án

Tàu đến Ba Lan

Tàu đến Đức

Câu hỏi thường gặp

1Các loại bột thép không gỉ nào được sử dụng trong in 3D?

• Các lớp phổ biến bao gồm 316L (kháng ăn mòn xuất sắc), 17-4 PH (sức mạnh và độ cứng cao), 304L (sử dụng chung) và 420 (kháng mòn).Mỗi lớp có tính chất cụ thể phù hợp với các ứng dụng khác nhau.

2. Kích thước hạt điển hình cho bột thép không gỉ trong in 3D là bao nhiêu?

• Kích thước hạt thường dao động từ 15 đến 45 micromet (μm).

3Bột thép không gỉ có thể được tái sử dụng không?

• Vâng, bột không sử dụng thường có thể được tái chế bằng cách sàng lọc và trộn với bột tươi.

4Những biện pháp phòng ngừa an toàn nào nên được thực hiện khi xử lý bột thép không gỉ?

• Tránh hít vào hoặc tiếp xúc với da bằng cách sử dụng găng tay, mặt nạ và quần áo bảo vệ.

• Lưu trữ bột trong một thùng khô, kín không khí để ngăn ngừa hấp thụ độ ẩm.

• Chịu bột trong một khu vực thông gió tốt hoặc dưới khí trơ để giảm thiểu rủi ro nổ.