Sản phẩmMô tả

Metal Fusion Fe được thiết kế cho các bộ phận ngâm mạnh, dày đặc và chính xác

Hiểu về Fe hợp kim loại

Các công nghệ chính trong hợp nhất kim loại

1. Động cơ có thể được sử dụng trong các loại máy bay:DMLS sử dụng laser để ngâm bột kim loại mà không làm tan chảy hoàn toàn, cho phép tạo ra các bộ phận với độ chính xác và độ phức tạp cao.bao gồm cả các loại dựa trên titan, do khả năng quản lý căng thẳng còn lại và biến dạng.
2. Sản phẩm có tính năng phân phối:Không giống như DMLS, SLM đạt được một sự tan chảy hoàn toàn của các loại bột kim loại, dẫn đến các bộ phận gần như hoàn toàn rắn.sản xuất các thành phần nhẹ và mạnh mẽ.
3. Phân tích điện tử (EBM):EBM sử dụng chùm electron năng lượng cao, cung cấp tốc độ sản xuất nhanh hơn và giảm căng dư thừa.làm cho nó có giá trị trong các ngành công nghiệp như hàng không và quốc phòng.

Ưu điểm của Fe hợp kim kim loại

• Độ chính xác cao:Metal Fusion Fe cho phép chế tạo các hình học phức tạp với độ khoan dung chặt chẽ, cần thiết cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao.
• Sự đa dạng vật chất:Một loạt các kim loại, bao gồm hợp kim titan và siêu hợp kim niken, có thể được xử lý, cung cấp tính linh hoạt trong thiết kế và ứng dụng.
• Tính chất cơ học vượt trội:Các bộ phận nghiền có tính chất cơ học tương đương và đôi khi vượt quá kim loại rèn.
• Giảm chất thải:Quá trình tổng hợp giường bột giảm thiểu chất thải vật liệu, phù hợp với các hoạt động sản xuất bền vững.

Ứng dụng của Fe kim loại

• Không gian:Các thành phần nhẹ với cấu trúc bên trong phức tạp là rất quan trọng để giảm trọng lượng máy bay và cải thiện hiệu quả nhiên liệu.
• Thiết bị y tế:Các cấy ghép và dụng cụ giả tương thích sinh học được hưởng lợi từ độ chính xác và độ bền của các bộ phận Metal Fusion Fe.
• Ô tô:Công cụ tùy chỉnh và các bộ phận nguyên mẫu có thể được sản xuất nhanh chóng, đẩy nhanh các lần lặp thiết kế và đổi mới.

Dầu đúc phun của công nghệ đúc bột

So với quá trình truyền thống, với độ chính xác cao, đồng nhất, hiệu suất tốt, chi phí sản xuất thấp, vv Trong những năm gần đây với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ MIM,sản phẩm của nó đã được sử dụng rộng rãi trong điện tử tiêu dùng, kỹ thuật thông tin và truyền thông, thiết bị y tế sinh học, ô tô, ngành công nghiệp đồng hồ, vũ khí và hàng không vũ trụ và các lĩnh vực công nghiệp khác.

Triển lãm & Đối tác

Vụ án

Tàu đến Ba Lan

Tàu đến Đức

Câu hỏi thường gặp

1Các loại bột thép không gỉ nào được sử dụng trong in 3D?

• Các lớp phổ biến bao gồm 316L (kháng ăn mòn xuất sắc), 17-4 PH (sức mạnh và độ cứng cao), 304L (sử dụng chung) và 420 (kháng mòn).Mỗi lớp có tính chất cụ thể phù hợp với các ứng dụng khác nhau.

2. Kích thước hạt điển hình cho bột thép không gỉ trong in 3D là bao nhiêu?

• Kích thước hạt thường dao động từ 15 đến 45 micromet (μm).

3Bột thép không gỉ có thể được tái sử dụng không?

• Vâng, bột không sử dụng thường có thể được tái chế bằng cách sàng lọc và trộn với bột tươi.

4Những biện pháp phòng ngừa an toàn nào nên được thực hiện khi xử lý bột thép không gỉ?

• Tránh hít vào hoặc tiếp xúc với da bằng cách sử dụng găng tay, mặt nạ và quần áo bảo vệ.

• Lưu trữ bột trong một thùng khô, kín không khí để ngăn ngừa hấp thụ độ ẩm.

• Chịu bột trong một khu vực thông gió tốt hoặc dưới khí trơ để giảm thiểu rủi ro nổ.