Sản phẩmMô tả
Ultra Fine Grain WC Media Sub Micron Structure for Precision Grinding: Một hướng dẫn toàn diện
Trong bối cảnh công nghiệp phát triển nhanh chóng ngày nay, mài chính xác đã trở thành nền tảng của các quy trình sản xuất, đặc biệt là trong các ngành đòi hỏi độ chính xác và độ bền cao.Một trong những tiến bộ sáng tạo nhất trong lĩnh vực này là việc sử dụng môi trường WC hạt siêu mịn với cấu trúc submicronCông nghệ này không chỉ tăng hiệu quả nghiền mà còn cải thiện đáng kể chất lượng của các sản phẩm hoàn thành.
Ultra Fine Grain WC Media là gì?
Phương tiện WC hạt siêu mịn (tungsten carbide) đề cập đến các hạt tungsten carbide đã được giảm xuống kích thước dưới micron.Những hạt này được biết đến với độ cứng đặc biệt và chống mòn, làm cho chúng lý tưởng cho các ứng dụng nghiền chính xác. Cấu trúc dưới micron của các hạt này đảm bảo phân bố đồng nhất hơn và gia tăng mật độ trong quá trình nghiền.
Tại sao cấu trúc vi mô nhỏ lại quan trọng?
Cấu trúc dưới micron là rất quan trọng để đạt được độ chính xác cao trong các ứng dụng nghiền.tăng cường tính nhất quán và chất lượng tổng thể của quá trình nghiềnCấu trúc này cũng tạo điều kiện cho sự lan rộng của chất kết nối cobalt, thúc đẩy sự hình thành của WC-Conhư được nhấn mạnh trong nghiên cứu "Hiệu ứng của WC siêu mỏng đối với hành vi gia tăng mật độ và sự phát triển vi cấu trúc của WC-5Co carbide xi măng hạt thô. "
1. Tăng hiệu quả nghiền
Các phương tiện WC hạt siêu mịn cải thiện đáng kể hiệu quả nghiền. kích thước hạt nhỏ hơn cho phép tiếp xúc tốt hơn với vật liệu được nghiền,dẫn đến mài nhanh hơn và hiệu quả hơnHiệu quả này đặc biệt rõ ràng trong nghiên cứu hạt mài cBN tinh thể siêu mịn, nơi tỷ lệ mài được tìm thấy cao hơn khoảng tám lần so với các phương pháp thông thường.
2. Cải thiện kết thúc bề mặt
Sự đồng nhất trong phân bố kích thước hạt dẫn đến một bề mặt hoàn thiện vượt trội.Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp nơi chất lượng kết thúc bề mặt có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của sản phẩmCấu trúc siêu mỏng giảm thiểu sự bất thường bề mặt, cung cấp một kết thúc mượt mà và nhất quán hơn.
3. Tăng sức chịu mòn
Cấu trúc dưới micron của môi trường WC làm tăng khả năng chống mòn của nó, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi vật liệu bền và lâu dài.Tính chất này rất quan trọng trong môi trường căng thẳng cao, chẳng hạn như khoan đường hầm và khai thác mỏ, nơi các vật liệu phải chịu điều kiện khắc nghiệt.
4. Hiển thị trên các ứng dụng
Phương tiện WC hạt siêu mịn linh hoạt và có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ vật liệu điện tử đến gốm và mỹ phẩm.Khả năng cải thiện kiểm soát kích thước hạt và tăng cường tính chất vật liệu làm cho nó phù hợp cho các lĩnh vực khác nhau, như được nêu trong bài viết "Công nghệ nghiền siêu mịn được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực".
Sơn chính xác trong sản xuất
Trong sản xuất, mài chính xác là rất cần thiết để sản xuất các thành phần chất lượng cao với độ khoan dung chặt chẽ.Truyền thông WC hạt siêu mịn được sử dụng để đạt được độ chính xác đặc biệt trong các hoạt động nghiền, đảm bảo rằng các thành phần đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt.
Điện tử và vật liệu năng lượng mới
Ngành công nghiệp điện tử được hưởng lợi rất nhiều từ công nghệ nghiền siêu mịn. Bằng cách nghiền vật liệu đến mức nanometer, diện tích bề mặt và tính phản ứng của vật liệu điện tử được tăng lên,nâng cao hiệu suất và độ tin cậy của chúng.
Thực phẩm và mỹ phẩm
Trong ngành công nghiệp thực phẩm, công nghệ nghiền siêu mịn cải thiện sự đồng nhất và hương vị của sản phẩm.như đã thảo luận trong bài viết từ ALPA Powder Equipment.
Lớp phủ và gốm sứ
Phương tiện WC hạt siêu mịn được sử dụng trong sản xuất lớp phủ và gốm để cải thiện độ bão hòa màu sắc và kết cấu.làm cho họ cạnh tranh hơn trên thị trường.
1. Các đặc tính cơ học và vật lý
Tài sản |
Tungsten Carbide (WC-6%Co) |
Alumina (99%) |
Zirconia (YTZP) |
Thép (440C) |
Mật độ (g/cm3) |
14.6 ¢ 15.0 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
Độ cứng (HRA) |
90 ¢ 92 |
80 ¢ 85 |
88 ¢ 90 |
60 ¢ 65 |
Độ cứng gãy (MPa·m1⁄2) |
10 ¢ 12 |
4 ¢ 5 |
7 ¢10 |
15 ¢20 |
Sức mạnh nén (GPa) |
4.56.0 |
2.5 |
2.0 |
2.0 |
Mô đun đàn hồi (GPa) |
550 ¢ 650 |
380 |
200 |
200 |
Những điểm quan trọng:
-
2× cứng hơn nhôm,3 lần cứng hơn thép️ Mức độ mòn tối thiểu trong môi trường mài mòn.
-
Mật độ cao nhấtCung cấp năng lượng động vượt trội cho việc nghiền hiệu quả.
-
Sức mạnh nén đặc biệt️ Có khả năng chịu được tải trọng lớn.
2. Hiệu suất mặc & độ bền
Loại phương tiện |
Tỷ lệ hao mòn tương đối |
Tuổi thọ (so với thép) |
Hiệu quả chi phí |
Tungsten Carbide |
1 × (Chỉ số) |
20×50× dài hơn |
Tốt nhất dài hạn |
Sợi Zirconia |
1.5 ¢ 2 × |
10×15× dài hơn |
Đầu tiên cao |
Alumina |
3×5 × |
5×8× dài hơn |
Trung bình |
Thép |
50×100 |
Điểm khởi đầu |
Chi phí ban đầu thấp |
Ví dụ thực tế:
3. Chất hóa học và nhiệt kháng
Tài sản |
Tungsten Carbide |
Tác động đến hiệu suất |
Chống ăn mòn |
Tốt (pH 4?? 12) |
Các loại liên kết với cobalt nhạy cảm với axit; liên kết với niken chống lại pH 1 ∼14. |
Kháng oxy hóa |
Thường ổn định ở 500°C |
Tránh > 600 °C (cobalt binder oxy hóa). |
Sốc nhiệt |
Trung bình |
Tránh tắt nhanh (> 150 °C/phút). |
Tốt nhất cho:
4. Chỉ số hiệu quả nghiền
-
Giảm kích thước hạt:Thành tựuĐộ mịn ở quy mô nano(D90 < 100nm) trong các nhà máy năng lượng cao.
-
Điện tích:30~50% nhanh hơn alumina / zirconia do mật độ cao hơn.
-
Nguy cơ nhiễm trùng:Gần 0 (còn quan trọng đối với vật liệu pin, thiết bị điện tử).
Ứng dụng tối ưu:
5Ưu điểm cụ thể của ngành
Ngành công nghiệp |
Lợi ích của môi trường nghiền WC |
Công nghiệp khai thác mỏ |
50 lần tuổi thọ so với thép trong chế biến quặng vàng. |
Hàng không vũ trụ |
Không có ô nhiễm Fe/Ni trong bột hợp kim Ti. |
Điện tử |
Sơn siêu tinh khiết cho các vật liệu bán dẫn. |
Dầu & khí |
Khoan thêm bùn với mức độ mòn tối thiểu. |
Tóm tắt hiệu suất: Tại sao chọn Tungsten Carbide?
✅Độ cứng không có đối thủTỷ lệ hao mòn thấp nhất trong sự hao mòn cực đoan.
✅Mật độ cao️ Sơn nhanh hơn với ít năng lượng hơn.
✅Sự ổn định hóa họcKháng được hầu hết các dung môi / dung dịch.
✅Tuổi thọ dài nhấtROI hợp lý trong 6-12 tháng.
YG8 đánh bóng bóng vệ sinh



Thiết bị nhà máy

Triển lãm & Đối tác

Vụ án
Tàu đến Ba Lan


Tàu đến Pháp


Câu hỏi thường gặp
1. Các phương tiện nghiền tungsten carbide là gì?
Phương tiện nghiền tungsten carbide bao gồm:Các hạt WC (tungsten carbide) liên kết với cobalt (Co) hoặc nickel (Ni)Đó làcứng nhất và chịu mòn nhấtvật liệu mài có sẵn, lý tưởng cho mài abrasive và tác động cao.
2Ưu điểm so với thép, nhôm hoặc môi trường zirconia là gì?
-
Độ cứng (HRA 90+):3 lần cứng hơn thép, 2 lần cứng hơn nhôm.
-
Mật độ (1415 g/cm3):Năng lượng động học cao hơn để nghiền nhanh hơn.
-
Kháng mòn:Chế độ kéo dài20×50× dài hơnhơn thép trong bùn mài.
-
Không bị ô nhiễm:Không có chất xả sắt/nickel (cần thiết cho pin, thiết bị điện tử).
3Các loại/những chất liên kết nào có sẵn?
-
Có liên kết với Cobalt (WC-Co):6%, 8%, 10% Co (tiêu chuẩn cho độ dẻo dai).
-
Chất liệu có thể được sử dụng trong các sản phẩm khác:Chống ăn mòn tốt hơn (pH 1 ¢ 14).
-
Loại ngũ cốc siêu mịn:WC dưới micron để nghiền nano.