Sản phẩmMô tả
Tungsten carbide ciment, đặc biệt là hợp kim WC-Co (tungsten carbide-cobalt) là một kỳ quan của kỹ thuật hiện đại.vật liệu này là không thể thiếu trong các ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, hàng không vũ trụ, và khai thác mỏ.
Tungsten carbide xi măng là một vật liệu tổng hợp được sản xuất thông qua luyện kim bột, bao gồm các hạt tungsten carbide liên kết với chất kết nối kim loại, thường là cobalt.Kết quả kết hợp này là một vật liệu có khả năng chống mòn cao, độ cứng và độ dẻo dai, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi.
Các thành phần chính của tungsten carbide xi măng là tungsten carbide (WC) và cobalt (Co).tăng cường độ dẻo dai của compositeCấu trúc độc đáo này cho phép tạo ra một vật liệu có thể chịu được điều kiện khắc nghiệt mà không ảnh hưởng đến hiệu suất.
- Tungsten Carbide (WC):Được gọi là giai đoạn cứng, WC góp phần vào khả năng chịu mòn và cứng của vật liệu.
- Cobalt (Co):Phục vụ như một giai đoạn kết nối, cobalt làm tăng độ dẻo dai và độ dẻo dai của vật liệu tổng hợp.
Thành phần có thể được điều chỉnh để đạt được các loại carbure xi măng khác nhau, với số lượng khác nhau của cobalt và kích thước hạt WC ảnh hưởng đến tính chất của vật liệu.
Một trong những đặc điểm quan trọng nhất của tungsten carbide xi măng là khả năng chống mòn của nó.như trong động cơ và công cụ cắtViệc thêm cobalt vào carbide làm tăng khả năng chịu mòn, làm cho nó phù hợp với môi trường căng thẳng cao.
Độ cứng trong tungsten carbide xi măng được định nghĩa là khả năng chống biến dạng nhựa.Các nhà sản xuất có thể điều chỉnh độ cứng của carbide để đáp ứng các nhu cầu cụ thểVí dụ, các công cụ được sử dụng trong chế biến gỗ có thể đòi hỏi độ cứng ít hơn so với những công cụ được sử dụng trong chế biến kim loại.
Độ cứng là khả năng của một vật liệu để chống gãy dưới tải năng động hoặc tĩnh.Phương pháp Palmqvist thường được sử dụng để đo độ dẻo dai của các vật liệu này, với hàm lượng cobalt cao hơn thường dẫn đến độ dẻo dai cao hơn.
Tungsten carbide xi măng có độ bền nhiệt và cơ học tuyệt vời, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng nhiệt độ cao.Điểm nóng chảy cao của cobalt (1493 ° C) và khả năng hình thành một giai đoạn lỏng với WC ở 1275 ° C góp phần vào độ bền của vật liệu, cho phép nó duy trì tính toàn vẹn trong điều kiện cực đoan.
Chất carbure tungsten xi măng WC-Co được sử dụng trên một loạt các ngành công nghiệp do tính chất đặc biệt của nó.
Carbide xi măng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các công cụ cắt do khả năng duy trì độ sắc nét và chống mòn.Chúng là lý tưởng để gia công vật liệu cứng như sắt đúc và thép không gỉ.
Trong ngành công nghiệp khai thác mỏ, cacbon tungsten xi măng được sử dụng trong khoan và các công cụ khác đòi hỏi độ bền và độ dẻo dai cao.Khả năng chịu đựng các điều kiện khắc nghiệt làm cho nó trở thành lựa chọn ưa thích cho việc thăm dò địa chất và khoan dầu.
Các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và ô tô dựa vào tungsten carbide xi măng cho các thành phần đòi hỏi độ chính xác và độ bền cao.và các bộ phận quan trọng khác được hưởng lợi từ độ bền và khả năng mòn của vật liệu.
Tungsten carbide xi măng cũng được sử dụng trong sản xuất các bộ phận chống mòn như vòi phun, đường ray hướng dẫn và vòng bi.Những thành phần này được hưởng lợi từ khả năng chịu ma sát và mài mòn của vật liệu, kéo dài tuổi thọ của chúng.
- Tăng độ bền:Sự kết hợp của WC và Co dẫn đến một vật liệu vừa cứng vừa bền, có khả năng chịu được môi trường đòi hỏi.
- Sự đa dạng:Với khả năng điều chỉnh thành phần, tungsten carbide xi măng có thể được tùy chỉnh cho các ứng dụng khác nhau, từ công cụ cắt đến các bộ phận cấu trúc.
- Hiệu quả về chi phí:Mặc dù ban đầu đắt hơn các vật liệu khác, tuổi thọ và hiệu suất của tungsten carbide xi măng làm cho nó trở thành một lựa chọn hiệu quả về chi phí trong thời gian dài.
- Độ dẫn nhiệt cao:Các tính chất kim loại của cobalt cho phép phân tán nhiệt hiệu quả, điều này rất quan trọng cho các hoạt động gia công tốc độ cao.
1. Các đặc tính cơ học và vật lý
Tài sản |
Tungsten Carbide (WC-6%Co) |
Alumina (99%) |
Zirconia (YTZP) |
Thép (440C) |
Mật độ (g/cm3) |
14.6 ¢ 15.0 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
Độ cứng (HRA) |
90 ¢ 92 |
80 ¢ 85 |
88 ¢ 90 |
60 ¢ 65 |
Độ cứng gãy (MPa·m1⁄2) |
10 ¢ 12 |
4 ¢ 5 |
7 ¢10 |
15 ¢20 |
Sức mạnh nén (GPa) |
4.56.0 |
2.5 |
2.0 |
2.0 |
Mô đun đàn hồi (GPa) |
550 ¢ 650 |
380 |
200 |
200 |
Những điểm quan trọng:
-
2× cứng hơn nhôm,3 lần cứng hơn thép️ Mức độ mòn tối thiểu trong môi trường mài mòn.
-
Mật độ cao nhấtCung cấp năng lượng động vượt trội cho việc nghiền hiệu quả.
-
Sức mạnh nén đặc biệt️ Có khả năng chịu được tải trọng lớn.
2. Hiệu suất mặc & độ bền
Loại phương tiện |
Tỷ lệ hao mòn tương đối |
Tuổi thọ (so với thép) |
Hiệu quả chi phí |
Tungsten Carbide |
1 × (Chỉ số) |
20×50× dài hơn |
Tốt nhất dài hạn |
Sợi Zirconia |
1.5 ¢ 2 × |
10×15× dài hơn |
Đầu tiên cao |
Alumina |
3×5 × |
5×8× dài hơn |
Trung bình |
Thép |
50×100 |
Điểm khởi đầu |
Chi phí ban đầu thấp |
Ví dụ thực tế:
3. Chất hóa học và nhiệt kháng
Tài sản |
Tungsten Carbide |
Tác động đến hiệu suất |
Chống ăn mòn |
Tốt (pH 4?? 12) |
Các loại liên kết với cobalt nhạy cảm với axit; liên kết với niken chống lại pH 1 ∼14. |
Kháng oxy hóa |
Thường ổn định ở 500°C |
Tránh > 600 °C (cobalt binder oxy hóa). |
Sốc nhiệt |
Trung bình |
Tránh tắt nhanh (> 150 °C/phút). |
Tốt nhất cho:
4. Chỉ số hiệu quả nghiền
-
Giảm kích thước hạt:Thành tựuĐộ mịn ở quy mô nano(D90 < 100nm) trong các nhà máy năng lượng cao.
-
Điện tích:30~50% nhanh hơn alumina / zirconia do mật độ cao hơn.
-
Nguy cơ nhiễm trùng:Gần 0 (còn quan trọng đối với vật liệu pin, thiết bị điện tử).
Ứng dụng tối ưu:
5Ưu điểm cụ thể của ngành
Ngành công nghiệp |
Lợi ích của môi trường nghiền WC |
Công nghiệp khai thác mỏ |
50 lần tuổi thọ so với thép trong chế biến quặng vàng. |
Hàng không vũ trụ |
Không có ô nhiễm Fe/Ni trong bột hợp kim Ti. |
Điện tử |
Sơn siêu tinh khiết cho các vật liệu bán dẫn. |
Dầu & khí |
Khoan thêm bùn với mức độ mòn tối thiểu. |
Tóm tắt hiệu suất: Tại sao chọn Tungsten Carbide?
✅Độ cứng không có đối thủTỷ lệ hao mòn thấp nhất trong sự hao mòn cực đoan.
✅Mật độ cao️ Sơn nhanh hơn với ít năng lượng hơn.
✅Sự ổn định hóa họcKháng được hầu hết các dung môi / dung dịch.
✅Tuổi thọ dài nhấtROI hợp lý trong 6-12 tháng.
YG8 đánh bóng bóng vệ sinh



Thiết bị nhà máy

Triển lãm & Đối tác

Vụ án
Tàu đến Ba Lan


Tàu đến Pháp


Câu hỏi thường gặp
1Có lựa chọn thay thế cho môi trường ăn mòn không?
2Những chứng chỉ nào có sẵn?
-
ISO 9001, RoHS, MSDS(Bản dữ liệu an toàn vật liệu).
-
Giấy chứng nhận hải quan(ví dụ, ASTM B777 cho WC-Co).
3Làm thế nào để đặt hàng thông số kỹ thuật tùy chỉnh?
Cung cấp:
-
Vật liệu để nghiền(ví dụ: silic, lithium cobalt oxide).
-
Kích thước hạt mục tiêu(ví dụ: D90 < 10μm).
-
Loại máy xay(ví dụ, hành tinh, attritor).