logo
Nhà > các sản phẩm > Phương tiện nghiền Tungsten Carbide >
94% WC Tungsten hợp kim xi măng bóng nghiền phương tiện kháng tác động ODM

94% WC Tungsten hợp kim xi măng bóng nghiền phương tiện kháng tác động ODM

Quả mài xi măng WC

ODM bóng mài xi măng

Quả cầu hợp kim tungsten xi măng

Nguồn gốc:

Trung Quốc

Hàng hiệu:

Zhongli

Chứng nhận:

ISO CE

Số mô hình:

ZWC-01

Liên hệ với chúng tôi
Yêu cầu Đặt giá
Chi tiết sản phẩm
Chống ăn mòn:
Tốt (pH 4 trận12)
Ứng dụng:
Nghiền và phay các vật liệu cứng
Kích thước:
1mm-20mm
Vật liệu:
cacbua vonfram
Mật độ:
14.6 Từ15.0
Thành phần hóa học:
WC-Cỗ
Làm nổi bật:

Quả mài xi măng WC

,

ODM bóng mài xi măng

,

Quả cầu hợp kim tungsten xi măng

Điều khoản thanh toán và vận chuyển
Số lượng đặt hàng tối thiểu
1kg
chi tiết đóng gói
nhựa+thùng
Thời gian giao hàng
trong vòng 15 ngày
Điều khoản thanh toán
L/C,T/T,Công Đoàn Phương Tây
Khả năng cung cấp
40-200 tấn mỗi tháng
Mô tả sản phẩm

Sản phẩmMô tả

Đạt được sự cân bằng tối ưu về độ cứng và sức đề kháng tác động trong 94% WC 6% Co

 

Trong thế giới mài công nghiệp, sự lựa chọn môi trường mài đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định hiệu quả và chất lượng của quá trình mài.Đặc biệt đối với các vật liệu như wolfram carbide-cobalt (WC-Co), đạt được sự cân bằng tối ưu về độ cứng và khả năng chống va chạm là rất quan trọng.

 

Hiểu tầm quan trọng của phương tiện nghiền

 

Các phương tiện nghiền là các thành phần quan trọng trong các quy trình nghiền giúp phá vỡ vật liệu thành các hạt mịn hơn. Hiệu quả của các phương tiện này bị ảnh hưởng bởi độ cứng, mật độ,và sức đề kháng va chạmĐối với vật liệu tổng hợp WC-Co, thường được sử dụng trong các ứng dụng chống mòn như công cụ cắt và đúc,Các phương tiện nghiền phải cứng và bền để chịu được các điều kiện nghiền đòi hỏi.

 

Các yếu tố chính trong việc lựa chọn phương tiện nghiền

 

  1. Thành phần vật liệu: Thành phần của môi trường nghiền ảnh hưởng đến độ cứng và khả năng chống va chạm của nó. Đối với vật liệu tổng hợp WC-Co, hàm lượng cacbua tungsten cao (94%) đảm bảo độ cứng vượt trội,trong khi cobalt (6%) cung cấp độ dẻo dai và độ cứng cần thiết.
  2. Kích thước và hình dạng: Kích thước của phương tiện nghiền ảnh hưởng đến tốc độ giảm kích thước hạt. phương tiện nhỏ hơn có thể đạt được các hạt mịn hơn nhưng có thể yêu cầu thời gian nghiền dài hơn.cho phép hoạt động cán và cascading hiệu quả trong quá trình xay.
  3. Độ cứng và mật độ: Các phương tiện nghiền cứng và dày đặc hơn chịu đựng quá trình nghiền lâu hơn, làm giảm tần suất thay thế.
  4. Hiệu quả về chi phí: Trong khi chi phí ban đầu là quan trọng, thời gian hoạt động lâu dài và nhu cầu bảo trì của phương tiện nghiền cũng phải được xem xét.

 

Những hiểu biết từ nghiên cứu

 

Research indicates that the optimal grinding media hardness is achieved when the WC-Co composite is fine-tuned to ensure that the tungsten carbide grains are uniformly distributed and bonded by the cobalt matrixCấu trúc này cung cấp độ cứng cần thiết trong khi cho phép một số mức độ biến dạng nhựa, rất quan trọng đối với khả năng chống va chạm.

 

Chống va chạm: Một cân nhắc quan trọng

 

Chống va chạm cũng quan trọng như độ cứng trong việc lựa chọn môi trường nghiền. Trong trường hợp của vật liệu tổng hợp WC-Co, cobalt hoạt động như một chất kết nối dẻo dai hấp thụ lực va chạm,ngăn chặn các hạt tungsten carbide dễ vỡ bị vỡSự cân bằng này rất cần thiết để duy trì tính toàn vẹn của môi trường nghiền và đảm bảo hoạt động nghiền hiệu quả.

 

Vai trò của cobalt trong việc tăng cường khả năng chống va chạm

 

Hàm lượng cobalt trong vật liệu tổng hợp WC-Co đóng một vai trò quan trọng trong việc tăng cường khả năng chống va chạm.Giảm khả năng thất bại thảm khốcTính chất này đặc biệt quan trọng trong các hoạt động mài, nơi các phương tiện mài phải chịu tác động lặp đi lặp lại.

 

Những ứng dụng và những ý kiến thực tế

 

Khi chọn phương tiện nghiền cho vật liệu tổng hợp WC-Co, một số cân nhắc thực tế được đưa ra:

 

  • Yêu cầu cụ thể về ứng dụng: Sự lựa chọn môi trường nghiền nên phù hợp với các yêu cầu cụ thể của ứng dụng nghiền.như thuốc, có thể được hưởng lợi từ môi trường nghiền gốm.
  • Sự thử thách và thử thách: Trước khi hoàn tất lựa chọn phương tiện nghiền, tiến hành chạy thử nghiệm có thể cung cấp những hiểu biết có giá trị về hiệu suất, tỷ lệ hao mòn và tác động đến chất lượng sản phẩm.Bước này là rất quan trọng để tối ưu hóa các hoạt động mài và đảm bảo các phương tiện được chọn đáp ứng kết quả mong muốn.
  • Phân tích chi phí-lợi ích: Một phân tích chi phí-lợi ích kỹ lưỡng nên được tiến hành để cân nhắc chi phí ban đầu so với lợi ích lâu dài của phương tiện nghiền.tiêu thụ năng lượng, và nhu cầu bảo trì.

1. Các đặc tính cơ học và vật lý

Tài sản Tungsten Carbide (WC-6%Co) Alumina (99%) Zirconia (YTZP) Thép (440C)
Mật độ (g/cm3) 14.6 ¢ 15.0 3.9 6.0 7.8
Độ cứng (HRA) 90 ¢ 92 80 ¢ 85 88 ¢ 90 60 ¢ 65
Độ cứng gãy (MPa·m1⁄2) 10 ¢ 12 4 ¢ 5 7 ¢10 15 ¢20
Sức mạnh nén (GPa) 4.56.0 2.5 2.0 2.0
Mô đun đàn hồi (GPa) 550 ¢ 650 380 200 200

Những điểm quan trọng:

  • 2× cứng hơn nhôm,3 lần cứng hơn thép️ Mức độ mòn tối thiểu trong môi trường mài mòn.

  • Mật độ cao nhấtCung cấp năng lượng động vượt trội cho việc nghiền hiệu quả.

  • Sức mạnh nén đặc biệt️ Có khả năng chịu được tải trọng lớn.


2. Hiệu suất mặc & độ bền

Loại phương tiện Tỷ lệ hao mòn tương đối Tuổi thọ (so với thép) Hiệu quả chi phí
Tungsten Carbide 1 × (Chỉ số) 20×50× dài hơn Tốt nhất dài hạn
Sợi Zirconia 1.5 ¢ 2 × 10×15× dài hơn Đầu tiên cao
Alumina 3×5 × 5×8× dài hơn Trung bình
Thép 50×100 Điểm khởi đầu Chi phí ban đầu thấp

Ví dụ thực tế:

  • Trong các nhà máy sản xuất bóng xi măng, truyền thông WC kéo dài2+ nămso với thép12 tháng.


3. Chất hóa học và nhiệt kháng

Tài sản Tungsten Carbide Tác động đến hiệu suất
Chống ăn mòn Tốt (pH 4?? 12) Các loại liên kết với cobalt nhạy cảm với axit; liên kết với niken chống lại pH 1 ∼14.
Kháng oxy hóa Thường ổn định ở 500°C Tránh > 600 °C (cobalt binder oxy hóa).
Sốc nhiệt Trung bình Tránh tắt nhanh (> 150 °C/phút).

Tốt nhất cho:

  • Sơn ướtbùn mài(ví dụ: quặng khai thác).

  • Các dung môi hữu cơ(không có phản ứng hóa học).


4. Chỉ số hiệu quả nghiền

  • Giảm kích thước hạt:Thành tựuĐộ mịn ở quy mô nano(D90 < 100nm) trong các nhà máy năng lượng cao.

  • Điện tích:30~50% nhanh hơn alumina / zirconia do mật độ cao hơn.

  • Nguy cơ nhiễm trùng:Gần 0 (còn quan trọng đối với vật liệu pin, thiết bị điện tử).

Ứng dụng tối ưu:

  • Ngành khai thác mỏ:Bột phấn quặng (vàng, đồng).

  • Vật gốm:Sản xuất bột nano.

  • Sơn/mực:Sắt màu sắc.


5Ưu điểm cụ thể của ngành

Ngành công nghiệp Lợi ích của môi trường nghiền WC
Công nghiệp khai thác mỏ 50 lần tuổi thọ so với thép trong chế biến quặng vàng.
Hàng không vũ trụ Không có ô nhiễm Fe/Ni trong bột hợp kim Ti.
Điện tử Sơn siêu tinh khiết cho các vật liệu bán dẫn.
Dầu & khí Khoan thêm bùn với mức độ mòn tối thiểu.

 

Tóm tắt hiệu suất: Tại sao chọn Tungsten Carbide?

Độ cứng không có đối thủTỷ lệ hao mòn thấp nhất trong sự hao mòn cực đoan.
Mật độ cao️ Sơn nhanh hơn với ít năng lượng hơn.
Sự ổn định hóa họcKháng được hầu hết các dung môi / dung dịch.
Tuổi thọ dài nhấtROI hợp lý trong 6-12 tháng.

 

YG8 đánh bóng bóng vệ sinh

94% WC Tungsten hợp kim xi măng bóng nghiền phương tiện kháng tác động ODM 094% WC Tungsten hợp kim xi măng bóng nghiền phương tiện kháng tác động ODM 194% WC Tungsten hợp kim xi măng bóng nghiền phương tiện kháng tác động ODM 2

 

  

Thiết bị nhà máy

94% WC Tungsten hợp kim xi măng bóng nghiền phương tiện kháng tác động ODM 3

Triển lãm & Đối tác

94% WC Tungsten hợp kim xi măng bóng nghiền phương tiện kháng tác động ODM 4

Vụ án

 

Tàu đến Ba Lan

94% WC Tungsten hợp kim xi măng bóng nghiền phương tiện kháng tác động ODM 594% WC Tungsten hợp kim xi măng bóng nghiền phương tiện kháng tác động ODM 6

Tàu đến Pháp

94% WC Tungsten hợp kim xi măng bóng nghiền phương tiện kháng tác động ODM 794% WC Tungsten hợp kim xi măng bóng nghiền phương tiện kháng tác động ODM 8

 

Câu hỏi thường gặp

1. Các phương tiện nghiền tungsten carbide là gì?

Phương tiện nghiền tungsten carbide bao gồm:Các hạt WC (tungsten carbide) liên kết với cobalt (Co) hoặc nickel (Ni)Đó làcứng nhất và chịu mòn nhấtvật liệu mài có sẵn, lý tưởng cho mài abrasive và tác động cao.

2Ưu điểm so với thép, nhôm hoặc môi trường zirconia là gì?

  • Độ cứng (HRA 90+):3 lần cứng hơn thép, 2 lần cứng hơn nhôm.

  • Mật độ (1415 g/cm3):Năng lượng động học cao hơn để nghiền nhanh hơn.

  • Kháng mòn:Chế độ kéo dài20×50× dài hơnhơn thép trong bùn mài.

  • Không bị ô nhiễm:Không có chất xả sắt/nickel (cần thiết cho pin, thiết bị điện tử).

3Các loại/những chất liên kết nào có sẵn?

  • Có liên kết với Cobalt (WC-Co):6%, 8%, 10% Co (tiêu chuẩn cho độ dẻo dai).

  • Chất liệu có thể được sử dụng trong các sản phẩm khác:Chống ăn mòn tốt hơn (pH 1 ¢ 14).

  • Loại ngũ cốc siêu mịn:WC dưới micron để nghiền nano.

Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi

Chính sách bảo mật Trung Quốc Chất lượng tốt Máy nghiền bi hành tinh Nhà cung cấp. 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd Tất cả các quyền được bảo lưu.